ダイカストと鋳造の違い：砂型・重力・ロストワックスとの比較
ダイカストは「鋳造」の一種です。 鋳造とは、溶かした金属を型に流し込んで固める加工法の総称で、ダイカストはその中でも「金型に高圧で射出する」方法を指します。ほかに砂型鋳造、重力金型鋳造（グラビティ）、低圧鋳造、ロストワックス精密鋳造などがあり、型の種類と金属の流し込み方が違います。
主な鋳造法の比較
| 工法 | 型 | 流し込み方 | 主な材料 | 向く数量 | 特徴 |
|---|---|---|---|---|---|
| ダイカスト | 鋼製金型 | 高速・高圧で射出 | アルミ、亜鉛、マグネシウム | 中〜大量 | 薄肉・量産性・寸法のそろい |
| 重力金型鋳造 | 金型 | 重力で注湯 | アルミ、銅合金 など | 中量 | ダイカストより巣が少なく、熱処理しやすい |
| 低圧鋳造 | 金型 | 低い圧力で下から充填 | アルミ | 中〜大量 | ホイールなど、品質を重視する部品 |
| 砂型鋳造 | 砂型 | 重力で注湯 | 鋳鉄、鋼、アルミ、銅合金 | 少量〜中量 | 大型部品、型費が低い、鋳肌は粗め |
| ロストワックス | セラミックシェル（ワックス模型） | 重力・減圧などで注湯 | ステンレス、鋼、合金鋼 | 少量〜中量 | 複雑形状、鉄系の精密部品 |
ダイカストとロストワックスの違い
どちらも「寸法がよく、鋳肌がきれい」な工法ですが、使える材料と型の考え方が大きく違います。
- 材料：ダイカストは非鉄金属（主にアルミ・亜鉛）。ロストワックスはステンレスや鋼など鉄系にも対応します。
- 型：ダイカストは高価な鋼製金型を繰り返し使います。ロストワックスは製品ごとにワックス模型を作り、型費はダイカストより低めになることが多い工法です。
- 生産性：ダイカストは1ショットが短く大量生産向き。ロストワックスは工程が多く、1個あたりの時間がかかります。
ダイカストと砂型鋳造の違い
- 砂型は型費が低く、大型部品や少量品に向きますが、鋳肌が粗く、寸法のばらつきも大きくなります。
- ダイカストは金型費が高い代わりに、薄肉で寸法のそろった部品を短時間で大量に作れます。
工法の選び方
| 条件 | 候補になる工法 |
|---|---|
| アルミ・亜鉛で、数千個以上の量産 | ダイカスト |
| アルミで、熱処理や溶接が必要 | 重力金型鋳造、低圧鋳造 |
| ステンレス・鋼で、複雑形状 | ロストワックス精密鋳造 |
| 大型、または少量で型費を抑えたい | 砂型鋳造 |
| 数十〜数百個の試作・小ロット | 切削加工（削り出し）、または簡易型 |
実際には、数量・形状・材質・精度・コストを組み合わせて判断します。図面をお送りいただければ、工法の候補を含めてご提案します。
よくある質問
鋳造とダイカストの違いを一言でいうと？
鋳造は金属を型に流し込む加工法の総称で、ダイカストはその一種です。金型に高圧で射出する点が特徴です。
少量の場合、ダイカストとロストワックスのどちらが安いですか？
少量では金型費の負担が小さいロストワックスや切削加工が有利になることが多いですが、材質と形状によります。数量をそろえて比較してください。